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硅泥烘干机性能优势 1、生产工艺上：硅泥烘干机工作时筒体内部的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料，并得到烘干。 2、热效率利用上：硅泥脱水设备独特的结构使热量散失面积减少，降低热量的耗损，而倍增的热交换可使热量利用率大大提高。 3、节能环保效果上：硅泥烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管，各烟管间用径向烟道沟通，可达到节能减耗的目的，更加环保。 硅泥烘干机简介 硅泥作为主要的钢铁原料，它的加工和锻造尤其是深加工非常影响其经济价值的，其在选矿工艺中主要用流程包括破碎、磨粉、分级、选别、烘干等流程。 硅泥烘干机是传统烘干机的升级优化版，主要由可回转的筒体、前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。其中筒体呈倾斜状，一端高、一端低，高端为物料进端，低端为热源进端，筒体内壁设有抄板，用于对物料进行抛撒。前后托轮装置包括前辊圈、后辊圈、挡辊、拖辊等，传动装置包括大齿轮、小齿轮等。另外，如使得设备正常运行，还需配备配套附属设备烧室、喂料出料设备，还可根据需要配备收尘设备。
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硅泥烘干机采用 “顺流-逆流”的组合干燥工艺，并根据硅泥受热温度实行“分段变温干燥”，各干燥段之间设计有缓苏段，“干燥-缓苏”交替进行。硅泥自上而下流动，热空气由进气角状盒进入，上下方向穿过粮层，废气经排气角状盒排出。热空气与粮流既同向流动又逆向流动，称为混流。热空气穿过粮层时，与硅泥进行热量和水份的传递：热空气将热量转给粮粒，使之温度升高，粮粒受热升温，水份蒸发到空气中，成为废气排出。烘干的热粮向下流动到缓苏段，经过缓苏段使粮粒内外层温度和水份趋于平衡，达到均匀降水。硅泥缓苏后进入冷却段，经过冷却，硅泥降温到储粮温度，之后由排粮段排出。
